大連叉車故障診斷的基本原則要搞清現象、結合原理、區別情況、周密分析、從簡到繁、由表及里、診斷準確、少拆為宜,應重點把握下述三個環節:
1.抓住特征。先全面收集、了解故障的全部現象,弄清是使用中逐漸出現的,還是突然出現的;是在叉車養護中出現的,還是維修中出現的;在什么狀況、條件下現象明顯;在允許條件下,改變叉車工作狀況,了解現象的變化,從中抓住其故障現象特征。
2.分析實質。任一故障的發生總有一兩個實質性原因,必須由簡到繁,由表及里分析確定后再査找,以免走彎路。如叉車發動機排氣管冒黑煙,實質是燃料不完全燃燒所致,故應抓住油、氣及其混合的關鍵。而要能準確抓住關鍵,必須熟悉叉車的結構、工作原理及正常工作所具備的條件,做到準確判斷。
3.避免盲目性。在診斷叉車故障過程中,盡量避免盲目的拆卸,否則將造成人力、材料和時間的浪費;同時要注意防止因不正確的拆卸而造成新的故障。
4.預防的方法。依據廠家規則,樹立零部件運用壽命明細表;每臺叉車樹立零部件運用情況統計表,將各易損件開始運用時問、叉車作業小時數等項目作具體記載,并與運用壽命表進行比照,凡到極限作業時刻的,及時替換。
5.人為毛病。比如維護化油器時不注意,繃簧墊片掉進了進氣管,招致活塞作廢;防凍水堵松動,致使油底殼進水;修補時不小心,曲軸正時齒輪被東西碰傷,呈現一處凸起,凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪招致發動機異響。氣門導管上的密封圈裝置不當招致排氣管淌機油;聽到異響未采納辦法,招致啦軸作廢;連桿螺栓擰得太緊而被損壞,招致發動機搗缸作廢。
6.防漏辦法。精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋,因為觸摸面積大,不易壓實,簡單形成漏油。曲軸后油封處漏油,油會進入離合器,既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。或者及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時,前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性,形成機油從曲軸頭部外漏,或向離合器內滲油,然后污染摩擦片招致打滑,作業失效。